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薄壁不锈钢管正确选择的重要性


发布者:薄壁不锈钢管|万康科技   发布时间:2020.11.27

虽然薄壁不锈钢管应用绝大多数工作完全由设计师和制作者来控制,在多数的情况下的人,往往最终薄壁不锈钢管客户对材料的表现感到失望。这些失望的原因,往往陷入只有几个基本类型。

薄壁不锈钢管工作
在几乎所有的情况下,一些基本的知识会预防此种情况,客户抱怨的状况得到改善。


主要问题
出现在薄壁不锈钢管产品供应链长,通常适用于薄壁不锈钢管工程项目有点失望的原因。这有助于解释问题发生的原因。客户需要得到适当的了解供应链的各个部分是困难的,只有知道一小部


分,然后就引起后来的问题。主要的问题是:


薄壁不锈钢管表面光洁度在确定的耐腐蚀性的重要性
缺乏这方面的知识是一个问题的主要原因。大多数说明符和设计者了解选择304薄壁不锈钢管的重要性,例如1.4301(304)或1.4401(316)。但表面光洁度至少是同样重要的。这些充分的探


讨薄壁不锈钢管表面处理对薄壁不锈钢管项目设计的重要性。


简洁,明亮的薄壁不锈钢管抛光表面提供最大的耐腐蚀性。


薄壁不锈钢管表面粗糙度(RA = 0.5微米的最大),通常用碳化硅(SiC)磨料,这样的薄壁不锈钢管拥有足够的耐腐蚀性,尤其是在许多恶劣的环境下,特别是大城市和沿海地区。


一种常见的表面用240目氧化铝磨料的实现有部分的薄壁不锈钢管在城市和沿海环境中的腐蚀。在某些情况下,表面粗糙度Ra值已在超过1微米这是已知的在这些环境中是不充分的测量。


任何指定的表面光洁度对建筑图纸的缺乏了解也是问题出现的重要原因。


如果,在供应链的任何阶段,有适当的表面光洁度有任何疑问,应寻求薄壁不锈钢管生产厂家的建议。


薄壁不锈钢管后加工处理的重要性 
除了一些特殊的方法,在薄壁不锈钢管焊接会导致一定程度的热色。热色彩本质上是一个氧化表面相对于母材具有耐蚀性降低。因此,通常的做法是进行某种形式的焊后处理,以提高耐腐蚀性



这些程序的细节,可以发现在:


焊后清洗薄壁不锈钢管加工


焊接和加工后的建筑和建筑应用清洁


良好制造实践总是包括焊后处理。如果不这样做会导致不必要的成本,整改后。


分离的碳钢和薄壁不锈钢管的重要性
有时“生锈”薄壁不锈钢管原来是什么样的。它是有污染的薄壁不锈钢管表面在生产过程中的一些点碳钢生锈。
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