薄壁不锈钢管在使用过程中会有氧化现象，为了保证管材的使用寿命，我们需要对氧化层进行处理。那么，管材表层的氧化层有哪些处理方法呢?

　　管材需要先进行预处理，这样可以使得氧化层的表皮变得比较疏松，然后在进行酸洗。
　　预处理又可分为下列方式：碱性硝酸盐熔融处理法。碱性熔融物含有氢氧化物87%，硝酸盐13%，熔融盐中两者比例应严谨操控，使熔融盐拥有最强氧化力、最低的熔点和最小的黏度。在制造经过中只研究硝酸钠含暈不少于8%(wt)。在盐浴炉中进行处理，温度为450～470℃，时间的铁素体不锈钢为5分钟，奥氏体不锈钢30分钟。同样，铁的氧化物和尖晶石也可被硝酸盐氧化，变成疏松的三价的氧化铁，易被酸洗时除去，因为高温效果，呈现的氧化物部分剥落，以沉渣样式沉入浴炉底。碱性硝酸盐熔融预处理工艺流程：蒸气除油→预热(150～250℃,时间20～30min)→熔融盐处理→水淬→热水洗。熔融盐处理不适于有焊缝间隙或卷边的组合件，零件从熔融盐炉取出后水淬时，会溅起一股带刺激性的碱、盐雾，故水淬时应采纳深井式防溅水淬槽。水淬时先将零件筐吊入槽内，停在水平面上方，关闭槽盖，再把零件筐降到水中，直到淹没即可。

　　碱性高锰酸钾预处理：处理液中含有氢氧化钠100→125g/L，碳酸钠100→125g/L,高锰酸钾50g/L,溶液温度95～105℃,处理时间2～4小时。碱性高锰酸钾处理作用虽不如熔融盐处理，但其优点是适用在有焊缝或卷边的组合件。

　　浸渍法预处理：为使氧化皮松动，直接采纳下列强酸。

　　浸渍预处理：为防止酸对基体金属的溶解，要严谨操控酸浸时间和酸液温度。
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