薄壁不锈钢管挤压工艺的主要优点
发布者:薄壁不锈钢管|万康科技 发布时间:2021.11.23
钢管热挤压工艺是一种生产技术,具有明显的成本优势,可为用户带来下列好处:
可生产其它各种方法(如热轧或焊接工艺)无法生产的形状复杂的实芯或空芯钢管;
模具成本低,可试生产所需的各种断面形状,而不会支出很高的试生产费用;
可组织小批量生产,可生产2t,甚至更少,而且具有良好的经济性;
挤压工艺介绍
挤压工艺包括以下几个生产工序:
① 坯料:圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后,即可形成中空管坯为坯料准备就绪。
② 坯料加热:根据不同的钢种,可分为三个加热阶段,以确保达到生产工艺要求的合适温度。
③ 预热:一座转底式煤气炉将用于一步加热,将坯料预热至700℃~900℃。
④ 感应加热单元(一阶段):一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度,约为1100℃~1250℃,具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。
⑤ 坯料润滑:在扩孔之前进行玻璃纤维润滑。
⑥ 扩孔:在挤压之前已钻好孔的圆坯,需要先从一个较小的先导孔开始扩孔,直到内孔达到内径加工精度要求。
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可生产其它各种方法(如热轧或焊接工艺)无法生产的形状复杂的实芯或空芯钢管;
模具成本低,可试生产所需的各种断面形状,而不会支出很高的试生产费用;
可组织小批量生产,可生产2t,甚至更少,而且具有良好的经济性;
交货时间远比其它各种工艺短得多;
可生产其它各种工艺无法生产的某些特殊钢种无缝型钢产品。
挤压工艺介绍
挤压工艺包括以下几个生产工序:
① 坯料:圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后,即可形成中空管坯为坯料准备就绪。
② 坯料加热:根据不同的钢种,可分为三个加热阶段,以确保达到生产工艺要求的合适温度。
③ 预热:一座转底式煤气炉将用于一步加热,将坯料预热至700℃~900℃。
④ 感应加热单元(一阶段):一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度,约为1100℃~1250℃,具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。
⑤ 坯料润滑:在扩孔之前进行玻璃纤维润滑。
⑥ 扩孔:在挤压之前已钻好孔的圆坯,需要先从一个较小的先导孔开始扩孔,直到内孔达到内径加工精度要求。
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